다이아몬드 복합 비트의 수명은 고정되어 있지 않으며 용도, 지질 조건, 제품 사양 및 제조 공정에 따라 크게 달라집니다. 업계 표준은 이를 기존 소재에 비해 여러 가지 개선이 이루어진 것으로 설명하는 것입니다. 구체적인 데이터는 다음과 같습니다.
1. 석유 및 가스/지질 시추(핵심 응용 분야)
기존 구성:{0}}국내에서 생산된 고품질 다이아몬드 복합 비트를 사용하는 PDC 드릴 비트는 카바이드 드릴 비트의 10~30배, 기존 천연 다이아몬드 드릴 비트보다 20~40배 더 긴 전체 수명을 달성할 수 있습니다. 단일 드릴 비트는 일반적으로 1000-3000미터의 길이를 달성할 수 있으며 연약한 지층에서는 가장 높은 길이가 5000미터를 초과합니다.
심층/비전통적인 석유 및 가스 형성: 최적화된 프로세스와 결합된 새로운 불규칙 톱니 및 롤링 톱니 디자인을 사용하는 고급 PDC는 드릴 비트당 2000-4000미터의 영상을 안정적으로 유지할 수 있습니다. 마모성이 높은 구성에서는 수명이 기존 평면 복합재 비트보다 30%-50% 더 깁니다. 업계 기록 참조: 중국 Zhongyuan Petroleum Engineering에서 사용하는 고급 PDC 드릴 비트는 한때 시간당 112미터의 평균 기계 드릴링 속도 기록을 세웠으며, 적절한 구성에서 6000미터를 초과하는 단일 여행 드릴링 길이를 달성했습니다.
2. 절삭공구/가공분야
목공: PCD 복합 톱날은 300-400시간의 연속 작동 수명과 최대-수명이 4,000시간인 파티클보드, MDF 및 기타 보드를 처리할 수 있습니다. 이는 일반 카바이드 톱날 수명의 5~10배입니다.
금속 가공: 비철금속 및 고-경도 비-금속을 가공할 때 복합 톱날의 수명은 초경 공구의 10~20배이므로 연속 가공 시간이 길어지고 공구 교환 빈도가 줄어듭니다.
3. 수명에 영향을 미치는 주요 요인
제품 제조 공정: 다이아몬드 층이 더 두꺼운 제품(1mm 이내의 기존 제품보다 2{2}}4mm가 우수함), 비평면 인터페이스 구조를 사용하는 제품, 심층 코발트 여과 기술을 사용하는 제품은 수명이 더 깁니다.
작동 조건: 얕은 연질 지층은 깊은 경질 지층이나 고온-지층보다 수명이 더 깁니다.
국내 제품 발전: 현재 국내에서 생산된 PDC는 국내 석유 및 가스 시추 및 생산 시장에서 시장 점유율을 거의 70%까지 늘렸습니다. 선도적인 기업의 제품은 수명이 전 세계 최고 수준에 근접하며-비용 대비 성능 측면에서 확실한 이점을 보여줍니다.
